Suzhou Tongdeli New Material Technology Co., Ltd.
Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Waar worden gefabriceerde vezels van gemaakt? Grondstoffen, polymeren en specificaties

Nieuws uit de sector

Waar worden gefabriceerde vezels van gemaakt? Grondstoffen, polymeren en specificaties

Een vervaardigde vezel begint zijn leven als een polymeer: óf een door de natuur gebouwde vezel die we oplossen en opnieuw vormen, óf een vezel die in een reactor wordt gesynthetiseerd uit petrochemische of biogebaseerde bouwstenen. Dat is het hele antwoord in één zin, en het is veel minder nuttig dan het klinkt. Wat feitelijk bepaalt hoe een garen zich op uw machine gedraagt, is welk polymeer het is, hoe het is gesmolten of opgelost, en wat de spindop en de trekrollen er daarna mee hebben gedaan.

Volg een tapijtgaren, een handdoek-overlockgaren of een sporttrui terug naar zijn oorsprong en je komt nooit op een veld uit. Je komt terecht bij een chemische fabriek, een pulpfabriek of een baal versnipperde drankflessen. Ongeveer zeven op de tien kilo vezels die jaarlijks wereldwijd worden gesponnen, worden vervaardigd in plaats van verbouwd, en polyester alleen al is goed voor meer dan de helft van dat totaal.

Gefabriceerde vezels

Een vezel gevormd uit een vezelvormende substantie die niet van nature vezelig is. Het polymeer wordt gesmolten, opgelost of chemisch omgezet, vervolgens door een spindop geperst en gestold tot een continu filament of tot stapels gesneden.

Geschat aandeel van de mondiale vezelproductie
Polyester
54%
Katoen
22%
Andere synthetische stoffen
12%
Op cellulosebasis
6%
Wol en andere
4%

Waar vervaardigde vezels van worden gemaakt: de twee grondstoffamilies

Gefabriceerde vezels komen uit een van de twee grondstoffamilies: geregenereerde natuurlijke polymeren, waarbij cellulose uit houtpulp wordt opgelost en opnieuw gevormd, en gesynthetiseerde polymeren opgebouwd uit petrochemische of biogebaseerde monomeren, plus een kleine anorganische groep die glas en koolstof omvat.

De splitsing is commercieel van belang. Geregenereerde cellulose neemt gemakkelijk kleurstof op en voelt koel aan, maar verliest kracht als het nat is. Synthetische stoffen zijn sterker en uniformer, maar hebben hitte en dispergerende kleurstoffen nodig, en hun prijs volgt de olie- en gerecyclede vlokkenmarkten in plaats van de oogsten.

Basisgrondstof en vormingsroute voor de vervaardigde vezels die in textiel worden gebruikt
Vezel Basisgrondstof Route vormen
Polyester (PET) PTA plus monoethyleenglycol, of gerecyclede PET-vlokken Smelt gesponnen
Nylon6 Caprolactam Smelt gesponnen
Nylon6,6 Adipinezuur plus hexamethyleendiamine Smelt gesponnen
Polypropyleen Propeen Smelt gesponnen at lower temperature
Acryl Acrylonitril, 85 massaprocent of meer Droog of nat gesponnen uit oplosmiddel
Elastaan Polyurethaan van PTMEG en MDI Droog gesponnen
Viscose en modal Oplossende houtpulpcellulose Nat gesponnen door een spinbad
Lyocell Cellulose opgelost in NMMO Droogstraal natgesponnen
Acetaat Cellulose plus azijnzuuranhydride Droog gesponnen
Glas en koolstof Kiezelzand en kalksteen, of een PAN-voorloper Smelt gesponnen, or carbonised above 1,000 C
2
Twee monomeren, gezuiverd tereftaalzuur en monoethyleenglycol, vormen het volledige nieuwe recept voor polyester. Al het andere in de reactor is katalysator, additief of kleurstof.

Als je de bredere taxonomie wilt, met natuurlijke, geregenereerde en synthetische families naast elkaar, dan is ons overzicht van vezeldefinitie en typen bepaalt waar elke groep zit.

Polyester: PTA, MEG en heel veel versnipperde flessen

Polyestervezels worden gemaakt van polyethyleentereftalaat, een polymeer dat wordt geproduceerd door gezuiverd tereftaalzuur te condenseren met monoethyleenglycol, of door PET dat uit flessen en textielafval wordt teruggewonnen, weer tot filament te smelten.

De nieuwe route begint met nafta of aardgas, gekraakt en geoxideerd tot PTA, en vervolgens bij 270 tot 290 C onder vacuüm gereageerd met MEG totdat de moleculaire ketens de juiste lengte hebben bereikt. Van daaruit gaat de smelt rechtstreeks naar een draaiend verdeelstuk of wordt tot chips gegoten die worden gedroogd en later opnieuw worden gesmolten. In beide gevallen is alles stroomafwaarts afhankelijk van de ketenlengte, gemeten als intrinsieke viscositeit.

Virgin PET-route

  • Grondstof: PTA en MEG uit petrochemie, of biobased MEG uit suikerriet.
  • Polymerisatie bij 270 tot 290 C onder vacuüm om glycol te verdrijven.
  • Smal viscositeitsvenster en voorspelbare kleur, geprijsd op basis van olie en PTA.

Gerecycleerde PET-route

  • Grondstof: post-consumptieflessen, vlokken of gedepolymeriseerd textielafval.
  • Sorteren, wassen, drogen van vlokken, filtratie en soms polycondensatie in vaste toestand.
  • Breder viscositeitsbereik en kleurverspreiding, met besmettingsrisico door PVC en lijmen.

Wat verandert er in de vezel: gerecycled PET komt meestal met een breder intrinsiek viscositeitsvenster en meer kleurvariatie dan nieuw polymeer, en sporen van PVC of etiketkleefstof kunnen broze plekken veroorzaken als de filtratie zwak is. Vraag naar het IV-assortiment, een kleurtolerantie en het certificaat achter de gerecyclede claim voordat u een bulkbestelling plaatst.

Super Polyester Elastic Filament for Spandex Replacement Superpolyester elastisch filament voor vervanging van spandex Hoogwaardig polyestergaren met door warmte geactiveerde elasticiteit, kleurgesponnen opties, OEKO-TEX- en GRS-kwalificaties; beoordeling IV, kleurtolerantie en verflimieten vóór bulkinkoop. Bekijk Product →

Gerecycled polyester is niet standaard een lagere kwaliteit. Mechanische recycling houdt het polymeer intact, en chemische recycling breekt het terug in monomeren, zodat de output niet te onderscheiden is van nieuwe hars. Wat varieert is de kwaliteit van de input, wat eerder een filtratie- en testvraag is dan een scheikundige vraag.

Nylon, polypropyleen, acryl en elastaan: de andere synthetische grondstoffen

Na polyester zijn de belangrijkste synthetische grondstoffen caprolactam voor nylon 6, adipinezuur plus hexamethyleendiamine voor nylon 6,6, propyleen voor polypropyleen, acrylonitril voor acryl en een polyurethaan opgebouwd uit PTMEG en MDI voor elastaan.

  • Nylon 6: caprolactamringen worden geopend en gepolymeriseerd en vervolgens in de smelt gesponnen bij ongeveer 250 tot 270 C. Het kleurt diep en is bestand tegen slijtage, daarom is tapijtgaren ervan afhankelijk.
  • Nylon 6,6: een stijver, hoger smeltend polyamide met betere hittebestendigheid, gebruikt in industriële koorden en veeleisende tapijtspecificaties.
  • Polypropyleen: gepolymeriseerd uit propyleen en smeltgesponnen bij 230 tot 260 C. Het is lichter dan water, chemisch inert en gebruikelijk in non-wovens en steunstoffen.
  • Acryl: minimaal 85 procent acrylonitril, opgelost in DMF of DMAc en droog gesponnen tot een wolachtig, UV-stabiel filament.
  • Elastaan: een gesegmenteerd polyurethaan dat zich meerdere malen in de lengte uitstrekt, waardoor een klein percentage een hele stof bevat.
  • Glas en koolstof: gesmolten mineralen of een verkoolde PAN-voorloper. Het zijn ook vervaardigde vezels, alleen niet de vezels die u naait.
Terminologiecontrole

Behandel kunststof niet als één materiaal. Polyamide, polypropyleen, acryl en elastaan ​​verven bij verschillende temperaturen, krimpen met verschillende snelheden en smelten op verschillende punten, dus een mengsel heeft een verfrecept nodig dat is opgebouwd rond de zwakste component.

Van polymeer tot filament: spinnen, tekenen en texturen

Wat de grondstof ook is, de vezel wordt gevormd door spinnen: het polymeer wordt gesmolten of opgelost, gefilterd, gedoseerd door een spindop, geblust, vervolgens getrokken en getextureerd om de uiteindelijke eigenschappen ervan te fixeren.

Smeltspinnen omvat polyester, nylon en polypropyleen. Oplossingsspinnen omvat acryl, viscose, lyocell, acetaat en elastaan, waarbij het polymeer wordt opgelost in een oplosmiddel en gestold in een bad of in hete lucht. De spindop is in beide gevallen hetzelfde idee: een plaat met één gat of enkele duizenden, die elk één filament produceren.

Polymeer bereiding

PET-chips worden vóór het smelten gedroogd tot een vochtgehalte van minder dan ongeveer 50 ppm. Sla dit over en de hydrolyse tijdens de extrusie kost molecuulgewicht, wat later zichtbaar wordt als gebroken filamenten.

Extrusie

De smelt wordt gefilterd om gels en deeltjes te verwijderen en vervolgens bij 260 tot 290 C door de spindop gedoseerd. Gatdiameter en doorvoer bepalen de lineaire dichtheid van de filamenten.

Uitharden en afwerken

Filamenten worden gekoeld in dwarsstroomlucht en gecoat met een spinafwerking, een verdunde olie die wrijving en statische elektriciteit controleert door middel van trekken en weven.

Tekening

De bundel wordt ongeveer drie tot vier keer tussen de godets uitgerekt. Dit lijnt de polymeerketens uit en zorgt voor taaiheid, rek en krimp bij kokend water.

Textuur of interliniëring

De valse twist-textuur geeft DTY zijn volume en zachtere hand. Platte garens kunnen in plaats daarvan met lucht worden verweven om de filamenten bij elkaar te houden zonder twist toe te voegen.

Wikkeling en conditionering

Pakketdichtheid, staartlengte en vochtconditionering bepalen of het garen schoon loopt met 800 meter per minuut of breekt op het weefgetouw.

POY, FDY en DTY zijn hetzelfde polyester dat op drie verschillende manieren is gesponnen. POY is gedeeltelijk georiënteerd, snel gesponnen maar niet volledig getekend, dus de koper maakt de klus af. FDY is volledig getekend maar vlak. DTY is getekend en heeft een valse twist-textuur, wat zorgt voor volume, stretch en een zachtere hand. Bij 150D/144F kijk je naar ongeveer 1,04 denier per filament, en dat getal bepaalt de hand veel meer dan het totale denier.

DTY Draw Textured Polyester Filament for Textile Uses DTY Draw getextureerd polyesterfilament voor textielgebruik Getextureerd polyesterfilament met valse twist dat bulk, stretch en zachte hand biedt; vergelijk met POY en FDY en controleer denier-per-filament voordat u inkoopt. Bekijk Product →

Houtpulp, oplosmiddelen en gerecycleerde vlokken: de andere uitgangspunten

Viscose, modal, lyocell en acetaat zijn allemaal gemaakt van cellulose, hetzelfde polymeer dat een boom bouwt, opgelost in een chemisch systeem en opnieuw gevormd tot filament.

Cellulose-route

Houtpulp van oploskwaliteit wordt doordrenkt met natronloog, verouderd en gereageerd met koolstofdisulfide, en vervolgens nat gesponnen in een zuurbad. Lyocell slaat die stap over en lost de cellulose rechtstreeks op in NMMO, waarbij het grootste deel van het oplosmiddel wordt teruggewonnen.

Gerecycleerde synthetische route

Flessenvlokken en textielafval voeden de gerecyclede DTY- en POY-lijnen. Mechanische recycling smelt het polymeer opnieuw; chemische recycling brengt het terug naar monomeren. De vezelchemie blijft hoe dan ook PET.

Biobased en anorganische route

Biogebaseerde MEG uit suikerriet is een drop-in voor conventionele MEG. Polymelkzuur gesponnen uit maïszetmeel is composteerbaar maar wordt zacht bij lage temperaturen. Koolstof en glas zijn afkomstig van precursoren en mineralen in plaats van polymeren.

Recycled POY Color-Spun Polyester Yarn for Carpets Gerecycled POY kleurgesponnen polyestergaren voor tapijten Geregenereerd polyester POY-kleurgesponnen garen voor tapijten en handdoeken, met brede specificaties en duurzaamheidsclaims; controleer de traceerbaarheid en certificering van gerecycleerde inhoud vóór de inkoop. Bekijk Product →

Biobased is een beladen woord. Een vezel kan bio-attributen bevatten via massabalansboekhouding, wat betekent dat de bio-grondstof in een gedeeld productiesysteem terechtkomt in plaats van in die specifieke batch. Als bio-inhoud in uw specificatie voorkomt, vraag dan of de claim fysiek traceerbaar of massaal is, en welk certificaat dit verifieert.

Wat u moet verifiëren voordat u koopt

Vraag om vijf dingen en één certificaat: het polymeer, het denier- en filamentaantal, de vasthoudendheid, de krimp bij kokend water en de gerecyclede of biogebaseerde inhoud met het certificaat dat dit ondersteunt.

150D
Denier is de massa in grammen van 9.000 meter. Decitex gebruikt 10.000 meter, dus reken om voordat u offertes gaat vergelijken.
36F tot 288F
Filamenten per bundel. Meer filamenten bij dezelfde denier zorgen voor een zachtere, dichtere hand.
3,5 tot 8 cN/dtex
Textielfilament bevindt zich aan de onderkant, industriële kwaliteiten bovenaan, en een hogere sterkte betekent meestal een lagere rek.
1 tot 10 procent
De krimp bij kokend water wordt bepaald door de hittegeschiedenis: laag voor kettinggarens, hoger voor getextureerde vulling.
Kooptip

Consistentie tussen partijen veroorzaakt meer productieproblemen dan de hoofdspecificatie. Twee zendingen kunnen zowel 150D/144F lezen als zich toch verschillend gedragen als het spin-finishniveau, de interliniëringsdichtheid of de kleurroute verschillen. Vraag of de leverancier het polymeer in eigen beheer spint of gekochte garen doorverkoopt, want dat bepaalt wie daadwerkelijk een krimpvraag kan beantwoorden na een contractperiode van drie maanden.

We doen het spinnen, textureren, wikkelen en verpakken onder één dak, dus een specificatievraag bereikt eerder de persoon die de machine heeft ingesteld dan een handelsdesk. Hoe dat geregeld is, kunt u op onze website bekijken productiepagina van spinnen tot eindproduct .

Veelgestelde vragen

Waar worden gefabriceerde vezels van gemaakt?

Ze zijn gemaakt van een vezelvormend polymeer dat wordt gesmolten, opgelost of chemisch wordt omgezet en vervolgens door een spindop wordt geëxtrudeerd. De grondstof is ofwel een geregenereerd natuurlijk polymeer zoals cellulose uit houtpulp, of een gesynthetiseerd polymeer zoals polyester, nylon, polypropyleen, acryl of elastaan, waarbij glas en koolstof een kleinere anorganische groep vormen.

Is polyester natuurlijk of synthetisch?

Synthetisch. Polyestervezel is polyethyleentereftalaat, opgebouwd door gezuiverd tereftaalzuur te laten reageren met monoethyleenglycol. De glycol kan biogebaseerd zijn en het polymeer kan afkomstig zijn van gerecyclede flessen, maar het molecuul zelf is door de mens gemaakt en niet gegroeid.

Zijn er vervaardigde vezels gemaakt van hout?

Ja. Viscose, modal, lyocell en acetaat beginnen allemaal met houtpulp van goede kwaliteit. De cellulose wordt gescheiden van de lignine, opgelost in een oplosmiddelsysteem en opnieuw gevormd tot filamenten. Daarom worden ze geclassificeerd als geregenereerde vezels in plaats van als synthetische vezels.

Presteert gerecycled polyester hetzelfde als nieuw polyester?

In de vezel zelf wel, op voorwaarde dat de vlok schoon is, de intrinsieke viscositeit onder controle is en de filtratie voldoende is. Verschillen komen tot uiting in kleurconsistentie, viscositeitsspreiding en sporenverontreiniging in plaats van in vasthoudendheid of krimp, dus het testregime is belangrijker dan de recyclingroute.

De korte versie: gefabriceerde vezels zijn gemaakt van polymeren, niet van planten. Geregenereerde cellulosevezels beginnen met houtpulp. Synthetische vezels beginnen met monomeren zoals PTA en MEG, caprolactam, propyleen of acrylonitril. Een groeiend aandeel begint nu met gerecyclede vlokken of biobased grondstoffen.